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　　日產20噸魚蛋白氨基酸水溶肥生產線的工藝及配置如下：

　　一、日產20噸魚蛋白氨基酸水溶肥生產線工藝流程

　　原料準備：準備好低值魚、蒜瓣、苦皮藤根、發酵菌種、放線菌、酶、光合菌、枯草芽孢桿菌等原料。

　　原料處理、混合：苦皮藤根磨粉，低值魚打成漿，然后將苦皮藤粉末、魚漿、蒜瓣、放線菌、枯草芽孢桿菌、光合菌放入發酵罐內，倒入適量純凈水。

　　發酵：將發酵菌加入發酵罐中并攪拌均勻，罐內溫度控制在40-45℃并通氣、攪拌，3-8天后即可得到魚蛋白氨基酸水溶肥。

　　二、日產20噸魚蛋白氨基酸水溶肥生產線配置

　　原料處理設備：包括粉碎機、攪拌機等，用于將苦皮藤根磨成粉末，將低值魚打成魚漿，以及將各種原料混合均勻。

　　發酵設備：包括發酵罐、溫控系統、通風系統等，用于提供發酵所需的環境條件，如溫度、通氣等。

　　包裝設備：包括灌裝機、封口機等，用于將發酵好的魚蛋白氨基酸水溶肥進行包裝。

　　輔助設備：包括輸送帶、泵、閥門等，用于在生產過程中輸送物料、調節流量等。

　　需要注意的是，具體的生產線配置還需根據生產規模、生產工藝、原料特性等因素進行綜合考慮。建議在實際操作前，先進行詳細的市場調研和方案設計，以確保生產線的穩定性和經濟效益。

　　日產20噸魚蛋白氨基酸水溶肥生產線的價格不是固定的，受設備質量、材質、生產工藝、生產規模等多種因素的影響，且市場行情也在不斷變化。因此，無法給出確切的價格。建議聯系專業的生產線制造商或供應商，根據具體需求和實際情況，獲取詳細的生產線報價和方案。同時，也要注意參考市場價格趨勢和生產規模等因素，綜合考慮后再做決策。

　　魚蛋白氨基酸水溶肥生產線推薦河南通達三個理由

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