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畜禽糞便加工處理工藝流程：

1、發(fā)酵：把糖渣收集起來，摻上干草秸稈和畜禽糞便等含有機(jī)質(zhì)物料做成堆肥，讓其發(fā)酵。在發(fā)酵過種用使用翻堆機(jī)讓物料充分發(fā)酵，只有及時(shí)、均勻的翻堆才能做到這一點(diǎn)。現(xiàn)在有些地方非常干，有些地方非常濕，這會(huì)影響發(fā)酵質(zhì)量，建議采用翻堆機(jī)。

2、配料粉碎混合：使用配料倉(cāng)將堆肥后的物料和N、P、K等無機(jī)肥料及其他添加物等原料，按一定比例通過物料粉碎機(jī)和臥式混合機(jī)，進(jìn)行粉碎、配比和混合。本系統(tǒng)作用是將堆肥后的物料無機(jī)肥料及其他添加物等各

種原料按一定比例進(jìn)行粉碎、配比和混合。根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)，設(shè)備配套建議如下：采用立式粉碎機(jī)粉碎牛糞堆肥物不易粘壁，不易堵

塞，多層紊流鏈錘結(jié)構(gòu)改善粉碎性能；采用連續(xù)式自動(dòng)配料系統(tǒng)適合有機(jī)肥原料的動(dòng)態(tài)計(jì)量及配料控制；混合作業(yè)配置雙軸連續(xù)式混合機(jī)，密封性好，粘濕物料不易在攪拌軸根部粘附。

3、制粒：采用新型有機(jī)肥造粒機(jī)對(duì)物料進(jìn)行制粒。本系統(tǒng)的作用是將粉碎配料混合完備后的物料制成顆粒。制粒適宜采用圓盤造粒機(jī)、攪齒造粒機(jī)、或者新型攪齒轉(zhuǎn)股三組合造粒機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是：原料適應(yīng)性廣，尤其適合

有機(jī)物料，對(duì)原料密度、原料水分要求寬泛，造粒穩(wěn)定，顆粒成型率高，成品顆粒外觀均勻不易破碎；

4、烘干：使用有機(jī)肥烘干機(jī)，將造粒好的顆粒，進(jìn)一步去除水分，達(dá)到有機(jī)肥含水率的標(biāo)準(zhǔn)要求。

5、冷卻：用冷卻機(jī)將顆粒物料進(jìn)行冷卻，有助于顆粒儲(chǔ)存保質(zhì)烘干機(jī)輸出的熱顆粒物料從上方進(jìn)入到逆流冷卻器內(nèi)，干燥空氣在冷卻風(fēng)機(jī)的作用下，由冷卻器的下部進(jìn)入，與由上部落下的濕熱顆粒進(jìn)行充分的冷熱交換。

經(jīng)過冷卻后，顆粒溫度與環(huán)境溫度之差小于5℃。

6、篩分及回料系統(tǒng)：從制粒成型系統(tǒng)輸出的顆粒料，粒徑有一定差異， 需要篩分分級(jí)。選用的回轉(zhuǎn)式篩分機(jī)要求振動(dòng)小， 噪音低，換篩方便，且裝有篩面清理裝置。建議配備自動(dòng)回料系統(tǒng)，篩分不合格的大、小顆粒物料，經(jīng)過皮

帶提升機(jī)輸送出來，重新粉碎后送至制粒機(jī)繼續(xù)造粒，有助于提高生產(chǎn)線的連續(xù)作業(yè)能力。

7、包裝：篩分好的顆粒物料，經(jīng)過斗式提升機(jī)輸送進(jìn)入到成品倉(cāng)內(nèi)。顆粒物料通過自動(dòng)打包稱實(shí)現(xiàn)定量稱量和包裝。

河南通達(dá)重工科技有限公司是一家專業(yè)銷售有機(jī)肥和復(fù)合肥設(shè)備的技術(shù)企業(yè)，有著三十余年的機(jī)械加工史。公司位于鄭州西龍港開發(fā)區(qū)，占地面積200畝，建有標(biāo)準(zhǔn)化重型工業(yè)廠房60000平方米。本公司引進(jìn)了先進(jìn)的大中型加工設(shè)備，其中加工中心20臺(tái)，激光切割機(jī)3臺(tái)等各類加工設(shè)備總計(jì)100多臺(tái)。為企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)展提供了強(qiáng)有力的保證。