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　　圓盤造粒機采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可達93以上。造粒盤設(shè)有三個出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動強度，提高了勞動效率。

　　減速機與電動機采用柔性皮帶傳動，起動平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強，堅固耐用，永不變形。加厚、加重、堅固的底座設(shè)計，不需地腳螺栓固定，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

　　圓盤造粒機使用說明：

　　1.開機、開機前先檢查減速機是否加注齒輪油，圓盤旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

　　2.運行、按下啟動按鈕后主機啟動，觀察設(shè)備運行是否正常，有無震動現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

　　3.填料、設(shè)備運行正常后可以進行加料，加水。

　　4.造粒調(diào)整、填料后可根據(jù)要求，調(diào)整圓盤角度可以使造出的粒達到要求大小。

　　圓盤造粒機工作原理：

　　各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓縮并輸送至兩只軋輥的弧形槽口，兩只軋輥等速、反向旋轉(zhuǎn)，將物料咬入槽內(nèi)并進行強制壓縮，物料通過壓縮區(qū)后承受的壓力逐漸減小，其表面張力和重力使之自然脫出，進入碎粒機和整粒機破碎、修整，再進入振動篩進行篩分，合格品通過輸送機被送入成品倉或直接包裝，粉狀篩下物料通過回料裝置再次被送回原料倉進行二次輥壓，擠壓力的大小可根據(jù)顆粒強度的需要由液壓系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)。通過改變輥面開槽形式，可得到片狀、條狀、橄欖狀、扁球狀等物料。

　　圓盤造粒機的維護保養(yǎng)：

　　減速機每3個月更換齒輪油，經(jīng)常檢查電機減速機工作狀況，軸承座加注黃油，清理圓盤造粒機圓盤內(nèi)的結(jié)塊，檢查各部位螺栓螺母有無松動現(xiàn)象。

　　圓盤造粒機在生產(chǎn)過程中的多種優(yōu)勢表現(xiàn)為用戶帶來豐富的經(jīng)濟收益，河南通達重工作為專業(yè)的生產(chǎn)廠家，不忘初心，用心為用戶提供優(yōu)質(zhì)設(shè)備，價格實惠，技術(shù)先進，質(zhì)量可靠，購買更劃算。具體的圓盤造粒機設(shè)備價格，可免費咨詢在線客服，或者致電18595868333。