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　　生物有機肥生產過程中有個發酵的環節，這個環節是整個流程的核心，所有再這個環節要格外的注意，發酵雞糞有機肥生產廠家認為以下幾點是需要重點把控的幾個方面。

　　堆肥前的原料組成中，主要考慮原料的碳氮比和水分，其次是粒徑和pH：其中碳氨比合理范圍：20：1-40：1，最佳范圍：25：1-30：1：水分含量合理范圍：40%-65%，最佳范圍：50%-60%：粒徑合理范圍：0.32cm-1.27cm，具體根據物料、堆體和天氣而定;pH值合理范圍 ：5.5-9.0，最佳范圍 ： 6.5-8.0。

　　堆肥過程中，主要控制好溫度的變化。完整的堆肥過程由低溫、中溫、高溫和降溫4個階段組成。堆肥溫度一般維持在50-60℃，最高時可達到70-80℃。堆肥的溫度由低逐漸升高的過程，是堆肥無害化的處理過程(堆肥溫度在45℃-65℃之間維持10天，病原菌、蟲卵和草籽等均可被殺死)。

　　當堆肥溫度上升到60℃以上，保持48小時開始翻堆，但當堆肥溫度上升超過70℃時，須立即進行翻堆。翻堆務必均勻徹底，盡量將底層物料翻堆至中上部，以便充分腐熟，翻堆的頻率視有機肥腐熟度而定;

　　堆肥中控制好pH,堆肥初期，由于有機物質分解產生有機酸，pH下降。這時，如果酸性太大(pH<5.3)，可以按照原料重量的2%-3%加入石灰或草木灰以中和酸度，破壞有機物料表面蠟質加速發酵;

　　堆肥后期，由于氨的積累，pH會逐漸升高，當pH>8.5時，可以加入新鮮綠肥、青草等，使其分解再生有機酸，降低pH建議在堆肥的后處理中(風干前 )適當進行二次發酵，尤其針對一次發酵中畜禽糞便比重較大的原料，這樣可以避免成品肥施入土壤中發生二次發酵中快速繁殖的微生物和蔬菜根系爭氧而產生燒根燒苗的現象。

　　送外檢前先通過成品肥的顏色、氣味等判斷是否腐熟完全，完全腐熟的有機成品肥才能申請外檢，未腐熟完全的成品肥需要進行后處理( 或二次發酵)。

　　外檢合格的成品肥可直接裝袋或造粒再裝袋，外檢結果中養分含量不達標的成品肥需返回堆肥車間，添加高養分含量原料再次堆制發酵。

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