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　　牛糞豬糞是比較熱門的有機(jī)肥原材料，制造設(shè)備和工藝也經(jīng)過了逐步改良，日趨成熟，加上目前有機(jī)肥廠的一些政策和補(bǔ)貼，有機(jī)肥生產(chǎn)從業(yè)人員還算比較吃香。目前市面上常見的有機(jī)肥通用制作設(shè)備，囊括了從有機(jī)肥發(fā)酵到成粒包裝的一整套流程，總體來說現(xiàn)在做有機(jī)肥還是非常方便的。

　　其實牛糞中含有作物生長所需的大量營養(yǎng)物質(zhì)，加入能夠好好的利用起來，不僅能夠保護(hù)我們的生活環(huán)境，還可以是一個不錯的創(chuàng)業(yè)項目。一頭牛每天大約產(chǎn)生30-40公斤的排泄物，一個有5000頭牛的養(yǎng)牛場就可以建立一條小型的有機(jī)肥生產(chǎn)線。那么牛糞有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝有哪些，接下來我們來簡單介紹一下。

　　一、 牛糞發(fā)酵有機(jī)肥：

　　在新鮮牛糞中添加含水分低于60%的有機(jī)固體固體廢棄物(如秸稈、木屑、米糠、豆餅等等)作為輔料與微生物發(fā)酵菌劑混合均與，以起到調(diào)節(jié)水分、通氣和碳氮比作用(碳氮比在30-40之間)，使牛糞的含水量控制在60%左右，以手指間有水印但不滴下為準(zhǔn)。通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。

　　腐熟后的物料水分含量一般在30-35%范圍內(nèi)，經(jīng)篩選后可直接用于造粒生產(chǎn)顆粒有機(jī)肥或粉狀有機(jī)肥。

　　二、中小型牛糞有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝流程:

　　1、將含水量為65 %一85 %的鮮牛糞和適量的輔料(干秸稈、碎草、干牛糞等)放在發(fā)酵槽內(nèi)發(fā)酵，同時用發(fā)酵設(shè)備(攪拌機(jī))充分?jǐn)嚢?

　　翻推機(jī)不斷地翻推，達(dá)到調(diào)節(jié)水分和碳、氮比( C / N) ;混合后的鮮牛糞在適宜的溫度和氧氣條件下發(fā)酵7 天;然后被送人烘干機(jī)內(nèi)，牛糞塊與熱空氣充分接觸而迅速失去表面水分;由于烘干機(jī)內(nèi)帶有高速旋轉(zhuǎn)破碎設(shè)備，牛糞塊不斷被破碎、失水，完成干燥過程;計量，裝袋，包裝，人庫。

　　在生產(chǎn)平衡復(fù)合有機(jī)肥料時，在烘干牛糞中間的階段測定烘干牛糞的N 、P 、K 元素的含量，然后根據(jù)各種農(nóng)作物、花卉、草地、林果、蔬菜，對平衡復(fù)合有機(jī)肥料N 、P 、K 元素的要求，定量添加于正在烘干的牛糞中，用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢瑁嬃浚b袋，包裝，人庫。

　　三、粉劑牛糞有機(jī)肥生產(chǎn)線發(fā)酵的方法如下：

　　1.將牛糞、秸稈稻草等輔料、發(fā)酵劑按照一定的比例堆積在發(fā)酵場地。

　　2.堆肥發(fā)酵溫度上升以后就可以翻堆了，發(fā)酵溫度快要達(dá)到70度時就要利用翻堆機(jī)進(jìn)行翻堆，每隔一天翻堆一次。

　　3.在堆肥呈現(xiàn)溫度降低、物料疏松、無臭味稍有氨味、堆內(nèi)產(chǎn)生白色菌絲現(xiàn)象時，就說明有機(jī)肥已經(jīng)發(fā)酵成熟了，可以進(jìn)行下一道工序。

　　4.粉劑牛糞有機(jī)肥生產(chǎn)線利用鏟車將有機(jī)肥運(yùn)送至生產(chǎn)車間，通過一系列的生產(chǎn)工序，制作成顆粒狀的有機(jī)肥，并包裝成袋。

　　四、牛糞有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝流程及配套設(shè)備

　　牛糞等有機(jī)肥的生產(chǎn)過程，要經(jīng)過發(fā)酵，破碎，混合，成粒，篩分，烘干冷卻，包裝等步驟;所用到的設(shè)備包括有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備，鏟車+給料倉，半濕物料粉碎機(jī)，雙軸混合機(jī)，有機(jī)肥攪齒造粒機(jī)，有機(jī)肥烘干冷卻設(shè)備，滾筒篩，自動包裝等設(shè)備，其他的配置還有包膜機(jī)，自動配料系統(tǒng)等。

　　生產(chǎn)線中的設(shè)備已經(jīng)相對成熟，對比傳統(tǒng)工藝有很大的優(yōu)勢，比如半濕物料粉碎機(jī)，專門適合有機(jī)肥的粉碎工作，發(fā)酵好后直接破碎就行，無需其他的設(shè)備和工序;攪齒造粒機(jī)相對于圓盤等造粒機(jī)也有著很多優(yōu)勢。

　　整套生產(chǎn)線的價格根據(jù)配置和不同的產(chǎn)量大小而定，對于有機(jī)肥廠的投資我們應(yīng)當(dāng)注意以下方面。

　　1.原材料。有機(jī)肥的原材料是禽畜的糞便，或一些廚余垃圾、菌菇渣等。因為這些原料并沒有其他用處了，所以通常成本不高，需要注意的是這些原料的周圍供給是否充足，距離越遠(yuǎn)運(yùn)輸成本就越高。

　　2.用電成本。比如80-120千瓦的小型生產(chǎn)線，每小時的生產(chǎn)量在1噸左右。

　　3.包裝費(fèi)以及發(fā)酵菌成本。生產(chǎn)線流程包含了有機(jī)肥的包裝，不同的包裝價格也有較大差異，參考50元/噸。發(fā)酵菌也各不相同。

　　4.人工成本。一整套生產(chǎn)線的工人在4-6人左右，當(dāng)然，不同的產(chǎn)線配置需要的人工數(shù)量也不同，有全自動無需工人的包裝機(jī)，也有半自動化包裝機(jī)。

　　5.廠房以及土建成本。有機(jī)肥生產(chǎn)線對生產(chǎn)廠房的要求不高，無需進(jìn)行大型建造。主要還是場地的費(fèi)用。后續(xù)的廠房也不用大調(diào)整，使用年限長，算到每年成本也就相對不高。