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摻混肥生產(chǎn)線的工藝流程通常可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級(jí)、成品包膜、最后成品包裝。

摻混肥生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn)：

摻混肥生產(chǎn)線投資少、見(jiàn)效快、經(jīng)濟(jì)效益好。成套摻混肥生產(chǎn)線設(shè)備流程布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)先進(jìn)。節(jié)能降耗，無(wú)三廢排出，操作穩(wěn)定，運(yùn)行可靠維修方便。

摻混肥生產(chǎn)線適用范圍：

摻混肥生產(chǎn)線原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度，多種類型(包括有機(jī)肥、無(wú)機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。特別是稀士，碳銨系列復(fù)混肥造粒。

摻混肥生產(chǎn)線工藝流程步驟：

1、原料配料：雞糞、豬糞、牛糞、沼氣渣等各類動(dòng)物糞便或可發(fā)酵或具有處理后具有肥效的原料按一定比例配備(根據(jù)市場(chǎng)需求和各地土壤檢測(cè)結(jié)果)。

2、原料攪拌：將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。

3、原料造粒：將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒(可用轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，也可選用擠壓造粒機(jī))。

4、顆粒烘干：將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī)，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強(qiáng)度，便于保存。

5、顆粒冷卻：烘干后的肥料顆粒溫度過(guò)高，易結(jié)塊，經(jīng)過(guò)冷卻后的，便于裝袋保存，和運(yùn)輸。

6、顆粒分級(jí)：將冷卻過(guò)后的顆粒分級(jí)，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來(lái)。

7、成品薄膜：將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤(rùn)度。

8、成品包裝：將包過(guò)膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。

摻混肥生產(chǎn)線設(shè)備型號(hào)及參數(shù)比較多，具體的價(jià)格還要根據(jù)不同型號(hào)而定，摻混肥生產(chǎn)線生產(chǎn)能力從1-40t/h不等，價(jià)格也10萬(wàn)到幾十萬(wàn)之間，可致電河南通達(dá)重工18595868333，選型報(bào)價(jià)，24小時(shí)客服為您服務(wù)。